充填・包装・ケーサー充填装置

DORIT(ドリット)社製 インジェクター

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

針本数 12~306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。
「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。

<製品ラインナップ>

■インジェクター PSM-12 ※画像2枚目
・仕様
機種名 PSM-12-4.5-I
針本数 12
針頭数 1
針直径 4.5mm
ストローク 32 , 64/分
コンベア速度 15 - 45mm
原料肉高さ 最大200mm
チャンネル幅 270mm
処理能力 400 - 600kg/時
加水率 最大35%
針昇降モーター 0.63kW
ブラインポンプ 0.75kW
外形寸法 135 x 80 x 205cm
本体重量 190kg

機種名 PSM-12-4.5-ZD
針本数 12
針頭数 1
針直径 4.5mm
ストローク 32 , 64/分
コンベア速度 15 - 45mm
原料肉高さ 最大200mm
チャンネル幅 270mm
処理能力 600 - 800kg/時
加水率 最大70%
針昇降モーター 0.63kW
ブラインポンプ 0.75kW
外形寸法 135 x 80 x 205cm
本体重量 190kg

■インジェクター PSM-24 ※画像2枚目
・仕様
機種名 PSM-24-4.0-I
針本数 24(12x2)
針頭数 1
針直径 4.0mm
ストローク 32 , 64/分 
コンベア速度 15 - 45mm
原料肉高さ 最大200mm
チャンネル幅 270mm
処理能力 600 - 800kg/時
加水率 最大35%
針昇降モーター 0.63kW
ブラインポンプ 0.75kW
外形寸法 135 x 80 x 205cm 
本体重量 190kg

機種名 PSM-24-4.0-ZD
針本数 24(12x2)
針頭数 1
針直径 4.0mm
ストローク 32 , 64/分
コンベア速度 15 - 45mm
原料肉高さ 最大200mm
チャンネル幅 270mm
処理能力 600 - 800kg/時
加水率 最大70%
針昇降モーター 0.63kW
ブラインポンプ 0.75kW
外形寸法 135 x 80 x 205cm  
本体重量 190kg  

機種名 PSM-24-4.5-ZD
針本数 24(24x1)
針頭数 1
針直径 4.5mm
ストローク -  
コンベア速度 -  
原料肉高さ 最大200mm
チャンネル幅 281mm
処理能力 800 - 1200kg/時
加水率 最大45%
針昇降モーター 0.5kW
ブラインポンプ -
外形寸法 - 
本体重量 -

■インジェクター PSM-46 ※画像3枚目
・仕様
機種名 PSM-46-4.0-ZD
針本数 46
針頭数 1
針直径 4.0mm
ストローク 15 - 65/分
コンベア速度 15, 22, 36mm
原料肉高さ 最大230mm
チャンネル幅 300mm
処理能力 1200 - 2250kg/時
加水率 最大70%
電源容量 4.3kW
ブラインポンプ 3.0kW
ポンプ圧 1-4bar
ポンプ容量 6㎥
エア圧 6bar
エア消費 10㎥/時
供給パイプ径 38mm
防水・防塵 IP65 / NEMA 4
騒音 75dB (A)
標準タンク容量 110リットル
外形寸法(D) 1440mm
外形寸法(W) 1225mm
外形寸法(H) 1915mm
投入口高 1015mm
排出口高 815mm
本体重量 530kg

■インジェクター PSM-105, PSM-210 ※画像4枚目
・仕様
機種名 PSM-105-4.0-ZD
針本数 105
ナイフ本数 -
針頭数 1
針直径 4.0mm
ストローク 10 - 50/分
コンベア速度 37.5 , 75mm
原料肉高さ 最大230mm
チャンネル幅 450mm
処理能力 4500kg/時
加水率 最大8 - 80%
電源容量 5.7kW
ブラインポンプ 4.0kW
外形寸法 223 x 190 x 190cm
本体重量 1000kg

機種名 PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head
針本数 105
ナイフ本数 105
針頭数 1
針直径 4.0mm
ストローク 10 - 50/分
コンベア速度 37.5 , 75mm
原料肉高さ 最大230mm
チャンネル幅 450mm
処理能力 6000kg/時
加水率 最大8 - 80%
電源容量 5.7kW
ブラインポンプ 4.0kW
外形寸法 223 x 190 x 190cm
本体重量 1000kg

機種名 PSM-210-4.0-ZD
針本数 210
ナイフ本数 -
針頭数 2
針直径 4.0mm
ストローク 10 - 50/分
コンベア速度 37.5 , 75mm
原料肉高さ 最大230mm
チャンネル幅 450mm
処理能力 4500kg/時
加水率 最大8 - 80%
電源容量 5.7kW
ブラインポンプ 4.0kW
外形寸法 223 x 190 x 190cm
本体重量 1000kg

■インジェクター PSM-306 ※画像1枚目
・仕様
機種名 PSM-306-4.0-ZD
針本数 306
針頭数 2
針直径 4.0mm
ストローク 10 - 50/分
コンベア速度 37.5 , 75mm
原料肉高さ 最大280mm
チャンネル幅 650mm
処理能力 1200 - 8500kg/時
加水率 最大100%
外形寸法 3200x2065x1945mm
本体重量 2150kg

取り扱い企業

企業名
株式会社昭和システムサービス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0023 大阪府吹田市日の出町9-5
電話
06-4860-1180
FAX
06-4860-1188
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
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山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
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福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

卓上型チューブポンプ液体充填機 FT1100

高精度・高衛生 幅広い業界に対応 FT1100充填機は、厳しい衛生基準を求める業界に最適です。 食品、バイオテクノロジー、医薬品、化粧品など、あるゆる分野での使用が可能です。非接触式の液体衛生ポンプにより、 液体は充填ホースのみと接触し、粘度の高い製品の残留を防ぎます。 これにより、徹底的な清掃が可能となり、製品の衛生品質が一層向上します。 多様な液体に最適な選択肢 チューブポンプを採用した液体充填機は、充填ホースの交換のみで様々な液体に対応できるため、汚染や劣化を防ぎます。 機械本体を分解することなく、簡単に清掃やメンテナンスが行えます。 特に、美容業界や化学業界における香水やエッセンシャルオイルなど、小ロット・多品種生産に最適です。 操作簡単で、高効率かつ高精度を実現 FT1100卓上型液体充填機は、直感的なカラータッチスクリーンを搭載し、操作が非常に簡単です。 充填速度や充填量の調整、総生産量のリアルタイム監視など、すべてを指先で操作できます。 高精度ポンプとモーター制御により、生産効率を飛躍的に改善し、新たな高みへと引き上げます。 コンパクトな設計で、様々な生産ラインに柔軟に対応し、スムーズな生産プロセスを実現します。 メリット ・食品級シリコン製充填ホースを採用 液体が充填機本体を通過しない設計のため、ポンプ、充填ノズル、充填ホースを取り外して簡単に清掃できます。 ・高精度な充填を実現 チューブポンプと高性能モーターを採用し、長時間の運転においても卓越した信頼性を提供します。 ・直感的に操作できるタッチスクリーン カラータッチスクリーンにより視覚的に操作でき、生産状況の管理が容易です。 ・充填量とポンプの柔軟な組み合わせ チューブポンプ充填機は、ポンプと充填ノズルの迅速な交換が可能で、様々な容量の製品に対応し、 高精度かつ高効率な充填ソリューションを提供します。 特長 1.安定性と高精度を兼ね備えたチューブポンプ •充填プロセスが安定しており、高精度を保ちながら長時間の運転でも信頼性を提供します。 2.直接吸引充填機能 •チャージホッパーの追加購入が不要で、既存タンクから直接液体を吸引できるため、コスト削減に貢献します。 3.安全作業モード •緊急停止スイッチを装備し、操作員の安全を確保します。 4.高速充填機能 •充填速度が速く、幅広い容量に対応可能です。 5.高精度充填 •チューブポンプと高性能モーターの組み合わせにより、卓越した充填精度を実現します。 6.移動が簡単 •機械の上部に取っ手があり、移動がスムーズに行えます。 7.HMIカラータッチスクリーン •充填量や速度、その他のデータをの調整・設定が簡単で、操作が非常に便利です。 8.清掃の容易さ •液体はシリコン製充填ホースのみを通過するため、充填機本体を分解することなく、ホースの交換だけで迅速に清掃できます。 9.食品級シリコン製充填ホース •安全認証を取得した材料を使用し、衛生面での高い信頼性を確保しています。 10.効率よく迅速に品種替えを行う •異なる液体や生産ラインに応じて充填ホースの交換のみで迅速に対応し、時間とコストを最適化します。 11.多彩な作業モード •自動間欠充填、手動充填、フットスイッチ制御など、様々な操作モードを搭載し、異なるニーズに柔軟に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

HCMシリーズ

HCMシリーズは、高速で従来のHFFS機と比較して約60%以上の生産性を誇ります。連続充填システムを組み合わせて毎分150個のパウチを生産可能です。さらに連続充填技術により液体内容物の横揺れを軽減し、パウチヘッドスペースを最大15%削減できます。全てのモデルでトップ及びコーナースパウトの適用装置、ジッパー適用装置、ストロー適用装置、ガスチャンバー等その他のカスタイマイズされた付属品を取り付けることができます。 ・18.5インチのカラータッチスクリーン ・オートスプライス機能付き独立巻き取りシステム(オプション) ・シールジョー位置の自動調整制御(オプション) ・スタンドアップパウチ用自動ホールパンチ補正システム ・プラウ形成のためのサーボ駆動切り替えシステム ・真空、エアジェット、及びパウチ開口システム ・パウチリジェクトステーション ・PLCによる自動潤滑システム ・ローラーによるサーボ駆動ストロークインデクシングシステム ・ウルトラクリーン仕様(オプション) ・レーザーコーダーとスコアラー(オプション) ・ATEX対応(オプション) ・フィルム滅菌システム(オプション) ・層流(オプション) ・修正雰囲気包装(M.A.P.) ・超音波シーリング(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

複合機『3F111CH-BA』

複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填!ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲(0.3~6N-m) のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部:容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部:エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部:ピストンポンプを使用した定量充填、1~3ヘッドまでラインアップ ■巻締部:自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力:40~80BPM ■充填量:1~500ml ■充填量設定方法:インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質:SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御:エアクラッチまたはサーボモーター ■用役  ・電源:200V 50/60Hz  ・エア:0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品(粘度1~100,000CP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填装置

半自動・液体重量充填機『LCF』

半自動・液体重量充填機『LCF』 洗浄性に優れ、高速・高精度!キャスターを付ければ自由な工程レイアウトが可能 『LCF』は、SIP/CIPに対応できる半自動・液体重量充填機です。 プリンタ取付により、充填量の管理が可能。軽量であり、オプションの キャスターを付ければ、簡単に移動・自由な工程レイアウトが行えます。 また、ヴェイング・インジケータは、充填量を大充填・小充填の二段階に 調整、落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立しました。 【ヴェイング・インジケータの機能・特長】 ■落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立 ■充填量及び充填速度を99種類まで登録可能 ■通常、最大秤量の1/10,000程度の表示可能 ■ロードセルより高解析の電子天秤を使用することで、  1/100,000程度まで表示が可能。 【仕様(抜粋)】 ■適正充填量:30~2000g ■秤量機器:ロードセル 電子天秤 ■能力:容器口径・充填量による ■接液部材質:SUS304 SUS316 他 ■用役  ・三相 100V/200V 50/60Hz  ・エア 0.5MPa 30NL/Min. 【用途】 ■医薬品 ■食品 ■工業薬品 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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